Технические новинки для перекачивания пульпы из обратных шламов

Технические новинки для перекачивания пульпы из обратных шламов

Применение новых технологий коснулось и современного строительства. Газобетон завоевывает первые позиции по популярности. Он уступает только кирпичу. Но технические характеристики этого материала таковы, что его применение при возведении зданий, позволит сэкономить значительные средства. Газобетон – это уникальный строительный материал, производство которого включает в себя несколько этапов. Вначале создается специальная смесь – шлам, в которую входит цемент, песок, измельченные известь и гипсовый камень, а также алюминиевая пудра. Полученный состав смешивается с водой, и образовавшаяся суспензия помещается в тепло. Масса увеличивается в объеме, становится пористой и превращается в газобетон. Его разрезают на блоки и отправляют в автоклавы, где они проходят закалку под воздействием температуры в 200 градусов и давлении около 12 атмосфер. В результате получается искусственный камень, который по прочности не уступает кирпичу, но он легко режется и подвергается обработке. Материал обладает низкой теплопроводностью, легкий, не поддерживает горение и не впитывает влагу. К тому же он экологичен. Однако при производстве газобетона возникают проблемы, связанные с перекачиванием суспензии, из которой изготавливается этот строительный материал. Обычно при производстве этого материала используется первичный шлам. Но существует исходный материал, образованный из обрези пенобетона. Это обратный шлам. По составу он аналогичен первичному, но пульпа, получаемая из него, обладает более высокой вязкостью. Для перекачивания смесей используются шламовые насосы Волгоград. Эти центробежные устройства горизонтального типа осуществляют перекачивание пульпы только при определенной концентрации твердых веществ. Только они способны создать скорость, не позволяющую твердым частицам оседать и запесочивать трубопровод. При использовании обратного шлама, концентрация составляющей массы увеличивается, пульпа становится более вязкой и насосы не справляются с нагрузкой. Эти сложности не позволяли в большом объеме использовать обратный шлам. Предприятие «Взлет» усовершенствовало используемые шламовые насосы. Они стали прочнее в проточной части. Разработчики усовершенствовали специальное рабочее колесо, добавили уплотнения. Оборудование стало более надежным. Технические характеристики насоса были улучшены, изменены геометрические параметры корпуса, использованы современные разработки, и, в результате шламовые насосы нового поколения легко справляются с перекачиванием пульпы, которая раньше создавала проблемы. Единственное условие для нормальной работы такого оборудования – меньшая концентрация пульпы. Проточная часть современного оборудования выполнена из сплава ИМЧ, износостойкость которого значительно выше, чем у используемых ранее ИЧХ или ЧХ28. Шламовые насосы нового образца легко справляются с песчано-гравийными и золо-шлаковыми абразивными гидросмесями и пульпами. Предприятие «Взлет» изготавливает шламовые насосы в погружном и наружном варианте. Технически усовершенствования основаны на увеличении прочности проточной части, так как именно она в первую очередь подвергается изнашиванию. В результате проведенных усовершенствований насосы не только стали более износостойкие, но и стали потреблять меньше электроэнергии, что позволило сделать производство этого вида блоков менее затратным. Использование нового, технически более совершенного оборудования, позволяет сделать производство газобетона более рентабельным, а, следовательно, выгодным для серьезных инвестиций.


Карта сайта


Информационный сайт Webavtocat.ru