Деревянные колодцы

Деревянные колодцы При устройстве сруба для колодца особое внимание стоит уделить выбору древесины – её вид и качество влияют на вкус воды. Часть колодца, которая будет находиться под водой, целесообразно построить из лиственницы, дуба, ольхи, вяза. Для части над водой подойдёт сосна. Под водой дуб простоит 25-30 лет, над водой – в 2-3 раза дольше. Квадратная форма деревянных колодцев позволяет повысить серийность деталей, используемых для срубов, что способствует увеличению производительности труда при их изготовлении. Брёвна необходимого размера ошкуривают, концы брёвен рубят «в лапу», чтобы не выступали. Для устройства сруба используется, как правило, брус, имеющий размеры 150х150 мм. Угловые соединения можно выполнить так же, как и углы срубов домов, при этом стыки могут быть гораздо проще, поскольку скобы, шканты, бруски, сшиваемые по углам, и доски посередине обеспечивают прочное крепление сруба. Если толщина брёвен большая (свыше 20см), чтобы сэкономить материал, брус распускают на пластины пополам. При сборке сруба деревянного колодца пластины укладываются плоскостями внутрь, все детали подгоняются плотно, что исключает попадание загрязнённых поверхностных вод. Собирается сруб наверху, до начала рытья шахты. Детали маркируют, чтобы не перепутать при установке в шахту. Венцы между собой соединяют шкантами как в бревенчатых срубах. Для того чтобы сруб не рассыпался рядами, для соединения смежных венцов используют металлические скобы, брусками сшивают углы, досками – середину. Всё это позволяет обеспечить жёсткость сруба, если произойдёт неравномерная осадка. Наиболее производительным считается способ возведения сруба деревянного колодца со дна шахты. Это не всегда возможно из-за возможности обрушения грунта. Но если грунт позволяет, глубина колодца невелика (не более 6м), приток воды небольшой, тогда выкапывают шахту и устанавливают временное крепление. Далее на дно шахты укладывается обвязка-основание. Если необходимо, настилают пол, создают монтажную площадку и собирают сруб снизу вверх. Более распространён способ наращивания сруба сверху вниз. Для этого отрывают шахту до глубины 4м, если грунт прочный, то можно и до 5-6м. Сруб возводят, превышая отметку земли на 2-3 венца. Затем производят наращивание вниз, в глубину шахты. Для этого расширяют шахту деревянного колодца, убирая грунт по периметру на 20см. Забивают клинья под венцы, убирают грунт от углов, вынимают клинья и осаживают деревянную конструкцию на вырытую глубину. Если конструкцию заклинивает в шахте, её начинают осаживать другими способами, что не всегда благоприятно. Вынужденный пригруз может составлять десятки тонн. Ещё более проблематично, если при этом возникает необходимость наращивать сруб снизу. Во избежание подобных проблем шахту следует выкапывать с запасом, оснащая нижнюю часть башмаком в форме режущего ножа. Прослужит деревянный колодец не так уж долго – не более 25 лет. Если принимать во внимание дефицит древесины дуба, монтаж деревянного сруба представляется не частым явлением. Поэтому наиболее целесообразным будет устройство бетонного колодца. Бетонные колодцы Железобетонные шахты колодцев более долговечны, чем деревянные колодцы и отвечают всем санитарно-гигиеническим нормам. К достоинствам прежде всего относятся доступность исходных материалов – цемента, гравия, щебеня, а также то, что специальная квалификация не требуется. Бетонные колодцы бывают двух типов: монолитный железобетонный и сборный из железобетонных колец. Чтобы сэкономить материал, для шахты используют кольца с толщиной стен, не менее 10см, чтобы не потерять в прочности. Чем тоньше стены, тем сложнее заполнять бетонным раствором пространство между кольцами, поскольку присутствует арматурная сетка. В качестве материала для сборного бетонного колодца используются кольца из железобетона диаметром 1м, которыми также выкладывают канализационные и водопроводные колодцы. Торцы железобетонных колец могут быть выполнены в раструб (конической формы) или в четверть (гладкими). Чтобы избежать соосного смещения, кольца с гладкими торцами стыкуют металлическими пластинчатыми скобами шириной 4см, толщиной 0,8-1см, которые, в свою очередь, соединяются болтами диаметром 1,6см. Подобное соединение не допускает смещения колец вбок, а также поддерживает продольную стяжку, не допуская продольного разъёма. Особое значение это имеет при устройстве шахты опускным методом, когда крепкое соединение колец в единый ствол является главным требованием. Герметизацию производят при любом типе соединения стыков колец, чтобы исключить попадание грязи в колодец. В качестве уплотнителя используют пеньковую верёвку как в деревянных колодцах или резиновый жгут, прокладывая их между кольцами. Для большей прочности соединения на этапе формирования колец закладывают стержни из металла с загнутыми концами. Стержни смежных колец соединяют болтами с диаметром 1,6см. Устройство шахтного ствола бетонного колодца проводится по тому же принципу, что и деревянных колодцев – сверху вниз. При заклинивании колец на верхнее также укладывают дополнительный груз, пока весь ствол не опустится до конца. . Иногда, чтобы увеличить приток воды, в стенах колец делают отверстия. Чтобы колодец не засорялся песком, снаружи их засыпают мелким гравием, а внутри – крупным. Лучше всего от засорения защищают специальные фильтры, устанавливаемые на боковые стены колец ещё в процессе их изготовления. В случае если колодец собирается из железобетонных пластин, он имеет квадратное или прямоугольное сечение. Пластины из армированного бетона имеют размеры деревянного бруса, концы их формуются «в лапу». Устройство шахты из бетонных пластин осуществляется по тому же принципу, что и деревянные колодцы. Также как и брус, пластина из бетона принимает на себя давление грунта сбоку, выполняя функции балки. А потому арматура в пластине располагается не по центру, а во внутренней стороне плоскости. Бетон – замечательный материал для использования в устройстве колодцев. С его помощью можно отремонтировать старые деревянные колодцы, если подгнил шахтный ствол или разрушается надводная часть. Часть шахты под водой можно отремонтировать, заменив вышедшие из строя деревянные детали бетонными. Что касается верхней части над водой, её бетонируют, используя скользящую опалубку. Монолитное бетонирование – более эффективный способ устройства шахты колодца, позволяющий избежать стыков. Опалубка монтируется на башмак, установленный на ровной поверхности. С внешней стороны опалубка поднимается на 1м, с внутренней – наращивается поясами из металлического листа или фанеры 25-30см в высоту. После того, как пространство до верха пояса заполнено бетоном, устанавливается следующий пояс. Когда высота кольца будет равна 1м, его опускают на дно выкопанной шахты глубиной 1-1,5м. Арматуру, выступающую из кольца, наращивают, устанавливают опалубку внутри и заполняют пространство до пояса бетоном. Получив второе кольцо, шахту углубляют и опускают предыдущее на дно. Работу повторяют, пока не будет достигнута необходимая глубина. Над землёй оставляют выступ около 0,8м.


Карта сайта


Информационный сайт Webavtocat.ru