Ламинат состав материала

Ламинат состав материала Шведская компания Perstorf стала пионером в продвижении ламината на рынок отделочных материалов. В 1977 году специалисты компании приступили к поиску схем по сбыту ламинированных панелей, предназначенных для кухонных гарнитуров. В результате они переделали их в напольное покрытие. Это нововведение сразу же стало успешным. Слово «laminate» переводится как слоистый материал. Ламинат — многослойный материал. Длина панели составляет 100-240 см, толщина 6-12,3 мм, ширина – 20 см. Но ламинат не является паркетной доской. Многие путают ее с ней, так как ламинат чаще всего выпускается в виде массивной или паркетной доски. Но он также может имитировать плитку и камень. Состав материала Оверлей. Верхний слой, получивший название оверлей, представляет собой сверхпрочную пленку из синтетических смол. Оверлей производят из акриловой или меламиновой смолы. Но чаще используют меламиновую смолу, которая практически не подвержена износу. Этот слой считается финишным и защищает всю панель с декоративным рисунком от износа. Класс износоустойчивости присваивается, исходя из качества верхнего слоя. Оверлей может быть глянцевым, полуглянцевым или матовым. Декоративный рисунок определяет структуру и цвет ламината, а также выбор покупателя. Реже встречается ламинат с ярким однотонным рисунком, рисунком в виде листов железа или карт местности. Несущий слой состоит из древесностружечной или древесноволокнистой плиты, имеющей высокую степень прочности. Несущий слой необходим для придания листу формы, жесткости, прочности, а также способности противостоять влаге и ударам. Основную толщину готового изделия определяет именно этот слой. Стандартная толщина ламината составляет 8 мм, но покупатели все чаще отдают предпочтение 12-миллиметровым панелям. Стабилизирующий нижний слой — пластик или пропитанная смолами бумага. Этот слой необходим для защиты ламината от температурных перепадов и изменения влажности в помещении. Производители иногда используют и другие слои. Так, для увеличения прочности и антистатики в смолу оверлея добавляют микрочастицы диоксида алюминия или корунда. Чтобы изделие получило рельефную форму, ламинат подвергают дополнительному прессованию. HDL или DLP В процессе производства используется две технологии соединения — HDL и DLP. При использовании HDL верхние слои, включающие декоративный слой и несколько слоев пленки, соединяются под воздействием пресса и высокой температуры. После этого они прессуются с оборотным листом и основой. При использовании технологии DLP декоративный слой и один слой пленки прессуются с оборотным листом и основой в одну стадию. Способы монтажа Клеевой ламинат редко встречается в продаже. Большинство крупных производителей предлагают ламинат с замковыми системами крепления. При этом каждый крупный производитель патентует свою собственную систему защелкивания. Преимущества ламината с замковой системой Ламинат, крепление которого осуществляется благодаря замковой системе, имеет многочисленные преимущества перед ламинатом, который необходимо приклеивать к полу. 1. Прежде всего, сокращается время монтажа.2. После укладки конструкции можно сразу ходить по полу.3. Такой пол можно легко демонтировать, чтобы заменить поврежденную деталь или перенести покрытие в другое помещение.4. Покрытие без фаски практически не имеет щелей, что делает пол еще более влагостойким. Недостатки ламината с замковой системой 1. Ламинат монтируют только на идеально ровном основании, из-за чего приходится проводить подготовку чернового пола.2. Поверхность поврежденного ламината нельзя починить. Покупайте ламинат с запасом и укладывайте его на идеально ровную поверхность. И тогда ваше напольное покрытие всегда будет выглядеть как новое.


Карта сайта


Информационный сайт Webavtocat.ru