Продолжительность охлаждения садки

Продолжительность охлаждения садки

Для более полного использования мощностей отжигательных печей охлаждение садки начиная с 900-950°С вели не под колпаком с нагревателями, а под другим колпаком без нагревателей. В этом случае нагретый колпак может быть использован для нагрева садки на другом стенде, а продолжительность высокотемпературного отжига сократится.

Однако ускорение охлаждения садки в интервале 950-650°С не обеспечивает получения стали, удовлетворяющей требованиям ГОСТ в отношении коробоватости и волнистости; при этом магнитная индукция стали (В2ч) снижается на 50-150 гс и ухудшается пластичность металла. В качестве надежного и практичного потолка воспользуйтесь технологией "Потолок Армстронг" .

В связи с тем что во всех цехах по производству холоднокатаной трансформаторной стали высокотемпературный отжиг является узким местом, осуществление мероприятий по увеличению массы садки позволит устранить указанный недостаток и увеличить выпуск этой стали.

На Новолипецком заводе с целью увеличения производительности печей высота муфеля была увеличена на 300 мм за счет уменьшения высоты стенда, что позволило увеличить массу садки печей ОКБ-4006 с 18 до 23,8 т и при том же режиме отжига увеличить часовую производительность печи до 0,15 т. Кроме того, расход электроэнергии сократился на 77 кет листа.

Работы по увеличению массы садки за счет увеличения высоты муфеля в вакуумных печах проводились и на Верх-Исетском заводе.

Высокотемпературный отжиг наиболее целесообразно проводить в колпаковых печах с одноярусным расположением рулонов. При размещении нагревателей в своде печи и на стенде условия теплопередачи улучшаются. Часовая производительность печи с садкой массой 40 т составляет 0,5 г. Такие печи установлены на Новолипецком металлургическом заводе.

В Уральском институте металлов были проведены исследовательские работы по непрерывному скоростному отжигу полосы.


Карта сайта


Информационный сайт Webavtocat.ru