Термоанемометрические методы металлургии, часть1

Термоанемометрические методы металлургии, часть1

Выбор методов измерений зависит от задач экспериментов, условий их проведения, точности и диапазона получаемых значений. Более подробная информация по этому вопросу представлена в соответствующей научной литературе.

Общий порядок подхода к моделированию гидродинамики жидкости в металлургических системах включает следующие этапы:

Рассчитываем числа Но, Fr, Re, We в характерных сечениях потока жидкости на образце.

Подбираем моделирующую жидкость, определяем её расход и масштаб модели по возможности из условий Но=idem, Fr=idem, We=idem, Lа=idem.

При невозможности такого подхода исходим из следующих соображений:

1) расчёт вести по условию Fr=idem, при этом отверстия, щели, каналы для потоков жидкости предусматривать по возможности больших размеров, ориентируясь в первом приближении на условие We>20;

2) выдержать, если требуется, условие Но=idem по отдельным периодам процесса;

3) соблюдать условие гидродинамического режима течения жидкости (по числу Re);

4) проводить качественные (сравнительные) исследования в соответствии с общими положениями приближённого моделирования.

При моделировании устройств, в которых истечение жидкости происходит под действием её гидростатического столба (например, разливка стали из ковша) не является обязательным соблюдение полного геометрического подобия в поперечном сечении устройства, поскольку характеристики истечения определяются только высотой этого столба. Также здесь вам могут предоставить качественные таможенные услуги, с которыми у вас не будет возникать проблем при оформлении и перевозке груза.

Вместе с тем, следует помнить, что при снижении поперечного сечения возможно появление пристеночного эффекта, приводящего к нарушению гидродинамического подобия потоков. Для исключения этой ошибки сливное отверстие должно располагаться от стенок сосуда на расстоянии, не меньшем 4–5 диаметров этого отверстия.


Карта сайта


Информационный сайт Webavtocat.ru